透水磚生產(chǎn)中應(yīng)注意的四個問題

一般大面積使用的陶瓷透水磚顏色簡單，如廣場、人行道、停車場等場合。而在園林、高級會所、私人別墅等觀賞性強、面積小的場所使用時，陶瓷透水磚的色彩更加豐富多樣。因為彩色陶瓷透水磚可以通過不同的配色方法形成不同的美麗建筑，不僅充分發(fā)揮了自身的優(yōu)勢，也使建筑不再呈現(xiàn)單一的色彩。陶瓷透水磚有多種顏色。不同的地方使用不同的顏色。合理的配色有助于提高整體美感長度，展現(xiàn)產(chǎn)品的優(yōu)勢。

1、破碎:破碎是利用顎式破碎機將廢瓷磚粉碎成具有一定顆粒比的粒狀物料。顆粒尺寸和顆粒比影響半成品的強度、燒成溫度、成品的透水性、表面效果、產(chǎn)品尺寸等。顆粒越粗，陶瓷的透水性越好，但生坯強度降低，燒成溫度升高，表面效果粗糙，尺寸變大。改變顆粒的大小和比例，調(diào)整燒成溫度和改變成型壓力是陶瓷透水磚的重要指標(biāo)，是調(diào)節(jié)陶瓷透水性能的重要途徑。

2、混煉混煉:在混煉混煉過程中，要加入一定量的粘結(jié)劑(一般是膨潤土、木質(zhì)素等)和助熔劑(一般是長石粉、滑石粉等)。添加粘結(jié)劑的目的是為了提高散體材料的粘結(jié)性能，提高生坯的強度。如果不添加，不能成型，或者強度不夠，半成品損失大，成品磚有很多裂縫。

3、成型:如果是自動壓機，需要有二次配料系統(tǒng)。陶瓷透水磚一般由織物和底材組成。面料:底材=約1:6。當(dāng)然，也可以選用摩擦壓磚機和振動壓磚機。這些壓力機可用于手工制布。對于該產(chǎn)品，為了減少設(shè)備投資，降低設(shè)備維護成本和使用廉價勞動力，采用摩擦壓磚機或振動壓磚機均可滿足工藝要求。

4、燒成:一般采用隧道窯。陶瓷透水磚的厚度一般在60mm左右，燒成周期在20小時左右。棚板車是采用的，一般是8層左右。燒成溫度為1200℃- 1250℃。燒成溫度由收集的廢陶瓷的玻璃化程度或吸水性所需的透水系數(shù)、抗彎強度、表面顏色、尺寸等因素決定。